澳门新葡官网进入南条全兴汽车内饰伴随着汽车个性化、多样化需求日益旺盛，汽车内饰市场规模持续增长，已然成为汽车产业中另一个蓬勃发展的增长点。然而，在材料成本不断上涨和交付压力日益紧迫的情境下，如何保证工艺质量的同时，还能实现降本增效澳门沙金在线平台，这对汽车内饰企业的生产能力提出了考验。

　　南京南条全兴汽车内饰系统有限公司（简称南条全兴），是一家专注于汽车座椅、门饰板、内板、顶蓬、遮阳板及相关零部件生产的知名汽车内饰企业，是全方位汽车配件制造集团全兴国际旗下的最大的内饰系统厂商，也是长安、常州东风、奇瑞捷豹路虎、上汽大通、蔚来等国内外汽车企业供应商。

　　汽车内饰行业的工厂，缘何要参与数字化、智能化的变革？答案或许可以从汽车行业发展的趋势中找到一些痕迹。

　　汽车产业正面临巨变，大量的个性化生产装配，颠覆了传统大规模重复生产的理念，运用数字化方式解决国内车企创新转型、升级发展过程中的各种难题，是企业以及整个汽车产业链面临的新挑战澳门沙金在线平台。

　　从内部来看，随着业务范围的不断拓展，南条全兴的客户早已经遍布国内外。单个工厂多客户配套模式，结合单一客户个性化、多样化配置的需求，对物料内外部拉动、排产、生产运作都有着很高要求，且企业必须在收到主机厂即时订单后快速响应，确保最终供货的及时性和准确性澳门新葡游戏网。

　　作为一个经验老道的汽车内饰企业，南条全兴意识到，数字化绝不只是添几个自动化设备或切换新系统那么简单，而是企业的长期战略，找到一个最适合企业未来发展的解决方案，以精益生产为核心思想，全面提高企业的运营管理能力，才能让工厂重新焕发竞争力。

　　基于此，南条全兴经过慎重选型，最终选择携手摩尔元数，引入生产执行管理系统（简称N2.MES），打造“优化计划-智能感知-动态调度-协调控制”的生产运营管理体系，全面提升内部精细化运营能力、高效化协同能力。

　　具体来说，摩尔元数基于N2.MES对工厂“人机料法环”各环节管理流程进行数字化覆盖，通过制程管控实时化、智能工艺优化、设备预测性维护、全流程质量追溯、智慧仓储等建设澳门新葡游戏网，将正确的数据，在正确的时间，以正确的方式，传递到正确的人或设备，实现柔性自动化、管理数字化和数据智能化的生产制造的转型升级，有效地提升了生产制造的综合效率。

　　生产资源数字化。通过车间看板实时反馈工厂、车间、产线计划、设备、人员、异常以及能耗等动态的关键数据，实现生产过程管理透明化澳门沙金在线平台，辅助管理层决策，驱动的企业高效运营管理。同时，全面采集汽车内饰制造和装配过程各环节数据，实现了正向追踪、逆向溯源，并通过Andon系统对异常事件进行处置管理。

　　生产执行精益化澳门沙金在线平台。通过系统工序级的计划下达到各个产线，计划的获取、下达、接收、执行进度反馈可以随时在电子监控看板上查询、监管。将工厂生产过程中的数据予以实时呈现，所有异常情况能够被数字化的Andon及时探测并被记录，保证ENC变更执行到位，帮助现场员工和管理层聚焦异常和闭环管理。

　　工艺管控电子化。通过系统实现工艺管控电子化，通过RFID技术读取内饰产品信息，并基于实时采集的汽车内饰制造、装配检验过程数据，监控关键设备运行情况澳门新葡游戏网、实现生产过程的可视化及数字化，防止错装澳门沙金在线平台、漏装，改进质量，提升效率。

　　质量溯源高效化。系统对每个产品都赋予唯一身份ID，当有质量异常时，可通过产品ID或者批号追踪到该产品的生产记录，如生产设备、人员、批次、开始时间、结束时间等信息，还可将这些信息统一汇总成报表，方便管理者发现问题或者追溯同一批次产品。面对关键物料追溯，打造完整双向的追溯体系，通过系统现所有质检信息的查询，实现质量数据可视化统计分析，以图形报表等形式完成过程能力的分析。

　　在汽车内饰行业的数字化浪潮中，未来，摩尔元数也将不断迭代优化平台产品、解决方案，为制造企业的全方位数字化和智能化转型进行赋能和升级，并延申到更深更广的业务领域，助推汽车产业数字化变革进程。

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