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涂料废气处理设备-油漆废气处理技术

油漆废气处理技术

1、油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触最多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用最新的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术
2、油漆废气处理技术,油漆类喷涂废气,主要由两部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催

化氧化脱附组合废气净化系统”

3、活性碳废气处理装置,活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
涂料工业废气处理方案及废气处理设备优势与特点
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

RTO有机废气处理设备和rto焚烧炉的优势

溶剂涂料烘干室

1、含有前两道工序未挥发的残留有机溶剂。
2、含有固化过程中的热分解产物和反应生成物,增塑剂、树脂单体或固化反应产生的有机小分子等挥发成分。溶剂性涂料烘干废气中总有机物浓度一般在2500mg/m3左右。
3、油、气体作为热源时,排气中会含有燃料产生气体(SO2)等。

涂料废气处理方法

1、涂料废气概述,涂料在现代生活中的应用越来越多,它是一种能够对物体表面起到保护、装饰、标志等作用的一种化学混合涂料。而在涂料使用过程中,部分物质具有挥发性,挥发生成具有毒性的气态物质,其中含量较大的一种就是挥发性有机化合物VOCs。而VOCs是大气污染主要的元凶之一,无论是对大气还是对人体健康都有很大的威胁性。VOCs废气成分复杂,来源十分广泛,来自生活生产中的方方面面,其中工业生产造成的VOCs是主要的来源。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。那么,对于涂料行业废气该如何处理才好呢?
2、涂料行业介绍,涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
3、涂料行业特点,涂料厂所用的原料,有些具有一定的毒性,如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等,可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因此,对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的废气净化技术,才能达到满意的效果。
4、涂料废气处理方法,依据涂料废气主要成分是VOCs废气,针对VOCs废气处理方法主要有活性炭吸收法、燃烧法、等离子法、UV光解法等。
5、吸附法,有机废气通过活性炭的吸附,可达到95%的净化率,吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%,应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气治理,是目前国内治理有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。
6、燃烧法,燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。

五种废气处理方法的优缺点讲解

1、喷漆废气处理活性炭吸附法运转费用高,维护费用较高;废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。
2、喷漆废气处理催化燃烧法废气治理效率高,装置占地面积小;与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,废气治理效率相应降低;废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。
3、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低,占地面积较小;可治理较大废气量;无爆炸、火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合,以及烘干室,喷涂室混合废气的治理。
4、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。但是,存在预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。
5、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷,净化效率高,运行稳定,安全系数高,不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。

活性炭吸附喷漆废气处理方案

1、催化燃烧法:废气治理效率高,装置占地面积小;与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,废气治理效率相应降低;废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多;
2、洗涤吸收法:洗涤塔费用较低,占地面积较小;可治理较大废气量;无爆炸、火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合,以及烘干室,喷涂室混合废气的治理;
3、直接燃烧法:喷漆废气治理效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。但是,存在预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理;

油漆厂废气处理方法及设备

1、油漆厂废气简述,油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆涂料是重要的工业产品,广泛用于建筑、汽车、电子、船舶、家电和家具等行业。油漆工厂在油漆生产过程所排放挥发性有机物VOCs(,简称VOCs)的主要成分为酮类和苯系物,该类物质可经皮肤、呼吸道、消化道进入人体,引起皮肤过敏并损伤肝肾,导致头痛、咽痛、贫血及各种癌症。该类废气若直接排放影响工厂员工及周围居民的身体健康,亟待高效环保技术予以净化处理。
2、油漆厂废气处理方法,油漆厂废气主要成分为酮类和苯系物属于有机废气范畴,目前对于有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法。
3、活性炭吸附法,活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而达到净化废气的目的。

如何有效处理涂料废气VOCs?

1、发展涂料新材料,推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及涂料、高性能涂料、多功能涂料;着力调整优化产业结构,促进节能减排;要坚持走新型工业化道路,加快淘汰落后产能,强化节能、环保等指标约束,抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长;降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用,大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料,减少可挥发性有机物的排放;大力发展循环经济。
2、涂料企业集中处理,业内专家表示,油漆涂料本身就是化学品的合成体,油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的,将涂料企业搬迁至化工园区内,对产生的“三废”集中治理,成为一个比较好的选择。
3、配置废气治理设备,挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等,以及新工艺光催化、等离子等。

工业涂装废气处理工艺原理

1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等)的排气处理。
2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理。
3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理。
4、半导体集成电路制造过程的排气处理。
5、液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理。
6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。

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