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洁净室废气处理设备及方案

怎样处理洁净室的废气?

1、一般由生活用房、值班室、卫生间排出的一般废气可直接排到室外。
2、排放的有机废气超标时必须经过有机废气处理设备处理达标后再排放有机废气,处理方法有活性炭吸附法(活性炭空气过滤器、活性炭过滤袋)、液体吸收法和催化燃烧法等。
3、含酸碱废气在生产工艺中排放的较多,一般都是经过淋液湿式洗涤吸收塔进行中和处理后达标排放。
4、排放的热废气一般情况下可直接排放,如果温度较高必须采取隔热措施以免伤人。
5、含尘废气必须经过适当的除尘装置(空气过滤器)除尘后再排至大气。
6、含磷、含砷等特殊废气首先防止在排气系统中产生化学反应并通过专用的废气处理设备处理后达标排放。通常处理方法有稀释法、吸收法、吸附法、催化燃烧法等等。
7、生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外;P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外;P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。为了安全最好采用袋进袋出的高效过滤器装置。

废气燃烧设备

洁净室/净化厂房的八种排风系统介绍

1、一般排风系统,这是指在生产辅助用室、生活用室,如值班室、卫生间等排出的一般废气,大多数情况下不需要进行特殊处理即可直接排入大气。
2、有机气体排风系统,在产品生产中使用各类有机物质、溶剂作为原辅材料或清洗剂时,都将会在相关的场所或设备处散发有机物质、溶剂的气体,对这类场所或设备均应设置排风装置。在一般情况下,有机排风系统中的有机气体浓度是很低的,若能达到国家标准规定的大气排放标准时可直接排入大气,不需设置废气处理装置;当排风系统中有机气体浓度超过规定时,应设有机气体处理装置,经过处理达标后才能排入大气。有机排气的净化处理有活性炭吸附法、液体吸收法和催化燃烧法等,活性炭吸附注主要用于中小流量的不含粉尘、胶粘物质的苯类、汽油类有机排气的处理;液体吸收法,设备简单、耗能低,但吸收效率不高;催化燃烧法主要用于较高浓度的苯类、醇类、脂类、汽油等有机排气的处理。有机气体处理装置应根据排风系统所含有机物质的品种、浓度情况选用相应的处理设备。
3、酸性气体排风系统,在产品生产中的湿法化学腐蚀、酸液清洗、实验室内均有酸性气体排出,在这类酸性气体的排风系统通常设置温式洗气吸收塔,处理后排入大气,图5-56是几种吸收式洗气塔的形式。实际设计时应根据酸性气体的类型、浓度选用合适的吸收液和吸收塔的形式[20]。
4、碱性气体排风系统,在排风系统气体中含有碱性物质或在排气中混入碱性化学试剂,与酸性气体排风系统类似,通常采用湿式洗气吸收塔处理后排入大气。近年来,由于大气排放标准越来越严格,需对含有碱性物质(或酸性物质)浓度较低的排气也应进行净化处理才能达到排放标准,为此可采用专用吸附剂对碱性排气(或酸性排气)进行处理达标后才能排入大气,此种吸附剂一般为一次性的,使用后应进行集中处理,通常作为固体废弃物由城市垃圾处理场集中处理。
5、热气体排风系统,对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出,由于排气温度校高,有时可采用热回收等方式进行处理,若排气量较小或不便进行处理时,在采取必要的隔热措施后直接排入大气。

解析GMP洁净车间的建造有哪些特点

1、建造投资费用高,高级别洁净车间的建造费用很高,一般来说,100级垂直单向流的洁净室,其室内装修(墙、顶、地、门、窗等)和空调净化系统(包括制冷空调设备和管道配件、净化设备和配件等);如果加上纯水制备设备和系统管道,纯气发生和系统管道,废水治理设备和管道,消防系统,供配电和自控系统,真空清扫系统等等,其单位面积的建造投资费用要高达几元人民币/m2。
2、运行管理费用大,因为高级别洁净车间净化风量大,新风量也大,温湿度要求严格,所以空气热湿处理和空气输配的能量消耗大,耗电多,运行费用贵。
3、灵活适应性强,因为,科学技术的发展很快,高科技的产品不断出现,尤其是电子工业的发展更是日新月异,像集成电路的发展2~3年就更新一代,这就要求为其服务的高级别的洁净车间必须能适应其发展速度,有极好的灵活性和适应性。因为建造一个洁净厂房是百年大计,不是一、二年就会拆掉重建。因此,在设计和建造洁净车间时,就要考虑到工艺的发展、变更,就要考虑到洁净厂房的灵活性和适应性。从一个洁净厂房的灵活适应角度,可将其分为三个层次,第一是不可变的部分。无论怎样改都不能改变的部分。如基础、梁、柱等结构部分;第二是可变但不容易变的部分。如洁净车间的围护、装修等;第三是可变而且容易改变的部分。如动力、空气、水、气体溶剂的供给部分和废气、废水、废料等排放部分。
4、安全、可靠性好,从前面(一)、(二)两条特点可以得出建造和使用这样的洁净车间要付出何等的代价。但是为了生产出高可靠、高质量的高科技产品也必须具备这样的生产环境。因为,建造洁净车间的目的是为使用,是为了得到高成品率合格产品。为了达此目的,设计和建造洁净车间必须把安全可靠放在第一位。保证所建造的洁净车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求,保证安全、可靠、不出事故。这一点绝不能马虎,更不能打折扣,要万无一失,只有这样才能有效益,才能达到建造洁净室车间的目的。

废气吸收塔原理及工艺流程

1、吸附,有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸,当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却,用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收,利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化,为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、再生周期,再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
7、连续吸附措施,在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
2.低能耗、风阻小、噪音低。
1、抽屉式设计、结构合理、安装简易、维修方便。
2、智能化控制、安全保护、控制系统中有定时循环、同步连锁、失效显示、洁净度显示、臭氧浓度显示等。
3、材料可长期使用,环保,吸湿透气,抗静电等特性。

洁净车间的优势

1、洁净车间的优势,当今世界,随着现代工业的飞速发展,对高质量产品的生产环境的需求越来越大。净化工程控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。净化工程是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。净化工程公司对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。为了保证产品的质量和延长产品的使用寿命,各大厂商都使用清洁车间来生产。清洁车间的优点是什么?大家都喜欢
2、保湿性能好,本车间强度高,保温性能好,可作为天花板围护板的承重、抗弯、抗压等用途,一般洁净室小于梁柱。芯材的导热系数:=0.041w/mk。
3、产品质量好,对于洁净车间的质量,在重要性,设计,施工和运营管理方面,每个占1/3,这意味着洁净车间本身通过从设计到管理的整个过程反映其质量,这也符合要求与GMP。控制整个过程的精神。
4、多功能性,洁净车间是一个多功能的综合疗养场所,多功能体现在以下两个方面:1。多专业建筑、空调、净化、纯水、纯气;2.多参数-空气清洁度、细菌浓度和空气体积、压力、噪音和照明。
5、洁净性能好,它不会吸附粉尘,它非常适合净化车间墙壁,节能环保,而且gmp清洁车间可以达到一定的清洁度不够,必须具备控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力,在合理满意的实际自我净化时间内成型。

中国半导体行业大势所趋,洁净室行业优势

1、国内半导体销售占比和增速远高于全球平均水平,半导体市场消费基数维持高位。
2、我国半导体设备支出占比小增速快,设备市场增长空间大。
3、半导体贸易逆差持续维持1,600亿美元高位,“进口替代”大势所趋。

哪些行业要建洁净车间,与普通车间相比有什么优势

1、食品行业,食品厂建设洁净车间,可有效减少生产出的产品变质长霉,延长食品保质期,提高生产效益。在保持食品色、香、味、营养等方面也优越于高温杀菌的罐装食品。
2、精密机械行业,随着科学技术的发展,许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求,这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。例如,在胶片生产中,胶片若受到了尘埃的污染,将会发生乳剂氧化,活性减弱,pH值变化等,从而影响胶片的感光性能。
3、半导体,半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础,由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求,为得到高纯度的硅材料,原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。

企业生产为什么要使用洁净室

1、对生产过程产生重要影响,室内生产环境是制约工业生产,特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如,在微电子行业的芯片生产过程中,对微粒的控制要达到分子级,否则生产就无法进行,或者生产出次品;在抗菌素的生产环境中,如果存在某些微生物,生产就不能正常进行。
2、影响生产效率,室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面:首先,良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率,而且能够提高他们的工作情绪和积极性;其次,良好的生产环境可以保证生产的顺利进行,提高产品的成品率。
3、影响产品质量,室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如,感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品,如果被粉尘污染,就会降低质量甚至报废;在食品加工业中,微生物的存在会缩短保质期,降低产品质量。
4、造成环境污染,众所周知,环境污染主要是工业污染造成的。其中,大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响,另外一方面也会影响生产过程和产品质量。

洁净室有哪些排风系统

1、一般排风系统,一般排风系统主要用于生产辅助用室或生活用室中排出的废气,这次额废气对人体没什么伤害,所以可以直接排放到大气中。
2、,有机气体排风系统,有机气体排风系统可以用在,使用各种有机物质成产加工的时候会散发出有机气体,在这些设备和场所中可以安装有机气体排风系统,这些气体需要经过处理才能排放到空气中。
3、酸性气体排风系统,酸性气体排风系统应该在有酸性气体的设置中,如果生产产品的时候有酸性气体排出就可以使用这种酸性气体排风系统,可以设置湿式洗气吸收塔,气体经处理之后再排放到大气中。
4、碱性气体排风系统,在生产产品过程中会产生碱性气体,通过在排风系统中设置湿式洗气吸收塔,将碱性气体吸收处理,最后排出。
5、热气体排风系统,产品生产过程中各种设备都会有热气排出,因为温度高,所以可以用热回收方式处理。如果排气量很少的话,只要采用隔热措施就可以排放到大气中了。
6、含粉尘的排风系统,生产中会排放出粉尘,但含粉尘的量、浓度和性质都不同,所以对粉尘含量高的生产工艺,要采用除尘设备进行过滤,处理之后排放到大气中。
7、特殊气体排气系统,特殊其他主要指易燃易爆、有毒或腐蚀性等气体,如果不处理掉,在排气系统中很容易发生化学反应,所以要划分并排出气体。还要用废气处理装置,等其他处理成标准气体之后在排出。
8、有毒害的排风系统,这个系统一把用在药品生产中,对于一些特殊的药品生产的时候会有一些有害的有毒的气体,这些其他一定要通过高效过滤器进行过滤,降低污染之后排出。
2、医药工业
1、药品生产我国的《药品生产管理规范》(又称GMP)已在全国范围内实施,对生产环境提出了相应于工艺过程的不同洁净级别要求。除了限定空气中尘埃粒子的大小和含量外,对生物粒子(细菌数)也有明确的限制。
2、在医院白血病的治疗室、烧伤病房、外科手术室,根据条件用相应的洁净技术来防止空气中的细菌感染,对治疗起到了环境保障作用。
3、医学科学实验对于实验动物的饲养、遗传工程等学科实验工程,也应该具备洁净环境,才能取得有效、误差较小的成果。
建造洁净室的外围防护结构。
1、净化空调专业,通过净化空调设备、净化风管及阀门附件等组成净化空调系统来控制室内温度、湿度、洁净度、风速、压差及室内空气品质等参数。
2、自动控制及电气专业,负责洁净室照明配电、动力配电、灯具、开关插座等器具的安装;配合净化空调专业,实现温度、湿度、送风量、回风量、排风量、室内压差等参数的自动控制。
3、工艺管道专业,通过管道设备及其附件把洁净室所需要的各种气体、液体按要求送入室内,输配管道大多采用镀锌钢管、不锈钢管及铜管。在洁净室内明装的管道均需要求采用不锈钢管道。
4、特种装修装饰专业,特种指洁净室装修装饰不同于民用建筑。民用建筑注重装饰环境的视觉效果及丰富多彩的、错落有致的层次感、有欧式风格、中式风格等。而洁净室的装修装饰对材料要求极为严格:不产尘、不积尘、易清洗、耐腐蚀、耐消毒液擦洗、无接缝或少接缝(接缝应严密平整)对装修装饰工艺要求更为严格,强调壁板平整、接缝严密且平整光滑,不许有凹凸造型,所有阴角和阳角全部做成R大于50mm的圆弧角;窗户应与墙面齐,不应设置凸出墙面的踢脚;照明灯具应采用带密闭罩的净化灯吸顶安装(安缝隙应密封);地面应采用不产尘材料整体制作,应平整、光滑、防滑、防静电。
4、车间材料:
1、折叠隔热夹芯板,隔热夹芯板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板(也可以用铝板,不锈钢或装饰板)与自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用其他防火材料)加压加热复合而成的新兴建筑板材。隔热夹芯板外型美观,色泽鲜艳多样,轻质高强,施工迅速方便,以板块拼装,不用大型起吊设备,无湿作业。集承重,保温,防火,装饰于一体,不用二次装饰,可广泛用于大跨度结构屋面,墙体,保温隔热厂房或保温防火厂,净化厂房,冷库,冷藏车,集装箱房
2、折叠洁净密闭门,洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两种。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面平整,光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计。
3、折叠洁净密闭窗,洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。
4、折叠洁净密闭灯,洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明,并且不需要单独供电系统。在用材上,洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种,面罩有透明和不透明之分。返回搜狐,查看更多

重庆无尘车间工程公司:无尘车间设计净化的日常维护基础知识

1、若有吹淋室,必须按规定进行吹淋后,方可进入无尘车间内。无尘车间设计同时,严格按照风淋室的规格和使用要求,控制每次进入风淋室风淋的人数,不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋,人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60%。
2、为不干扰室内的洁净气流型式,在作业区上流侧不应放置物品,回风口附近不要堆放物;送风孔板下不应堵塞和堆放物品,生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
3、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
4、严禁在无尘车间内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
5、进入无尘车间前,个人物品须放入指定的柜子,去掉化妆和首饰,换上指定的洁净服、鞋。
6、戴帽时,应将头发全部遮住,鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
7、脱洁净工作服时,要避免工作服触及地面、桌子与其它物品,一般要由下至上脱去工作服,并存放在柜内或挂在规定的处所。
8、退出无尘车间时,在更衣区前不允许脱掉洁净工作服;脱去工作服后若再进入洁净室内,仍需按进入无尘车间的规定顺序进行。
9、退出洁净室时,可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。

浅谈净化工程及洁净室应用行业大全
1、科技行业:包括航空航天、精密仪器、电子制造、光电技术、科研室、半导体、光学微电子生物工程;
2、能源行业:包括光伏发电、电池材料、光学光电、再生能源、其他新能源;
3、医疗行业:包括生物制药、医院卫生、医疗器械、药品车间、实验室、GNP医药工程、化验室、手术室净化、GMP工程、无菌室;
4、化工行业:包括石油石化、塑料橡胶、沥青化工、农药工业、助剂添加剂、精细化学、树脂;
5、食品行业:包括饮料及饮用水、烘焙面点、肉制品、粮食豆制品、乳制品、水产渔业、蔬菜瓜果;
6、其他行业:包括包装印刷、高校、服饰制衣、臭氧废气处理、噪音治理、环氧树脂工程、化妆品日用品。

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