15015614961

新闻动态

电镀厂废气处理设备-电镀厂废气治理方法

电镀厂废气处理设备优势

1、设备占地小、质量轻;
1、免维护:设备无需添加任何易耗材料,整体设使用寿命在10年以上,无需人工看管维护;
2、节能:50KW电可以处理10万风量的废气,真正意义上做到节能环保;
3、稳定性:整机所有配件均属于持续性材料,适用于24小时不间断运行;
4、安全性:主体设备无电路,真正实现远程智能操作,无安全隐患;
5、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠;
6、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低;
7、优质材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十年以上;
8、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件;
9、设备全都能够分解掉废气中的所有分子链,真正的做到有效处理而无第二次污染。

塑料废气处理设备

电镀厂废气处理方案

1、洗涤方式的性能及效率,从数据可看出第二种洗涤方式的处理率较低,必须与其它处理方式结合使用,第三种和第四种洗涤方式的处理率高,但所需的动力也最大,处理小风量的废气才经济,用来处理大风量的工程动力部分投资过大。根据本工程实际情况,单套处理系统风量在25000~38000m3/h左右,属于稍大风量,本工程拟采用性价比高的第一种技术—喷雾填料吸收塔。
2、吸收液的选择,碱性废气和含氰废气:采用硫酸亚铁溶液吸收。采用硫酸亚铁水溶液作为吸收液时,PH保持在弱酸状态,可以使净化效率达到90%以上。故将含氰废气与NaOH废气一并处理。
3、工艺流程说明,废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液雨相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体,它的性质和浓度是根据废气的性质来选配。废气由风管吸入,自下而上穿过填料层;循环吸收剂由塔顶通过雾化液体分布器,形成的水雾匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降雾化吸收剂在填料中不断接触,上升气体中流质的浓度愈来愈低,净化器排出少量没被吸附、吸收的有害物质及粉尘再经活性炭过滤、吸附,经活性炭吸附后洁净气体达标排放。

电镀厂废气处理特点

1、本设备可用钢塑料和玻璃钢制作,技术先进,运行成本低。
2、低风阻设计,净化效率高、能耗低、安全性高、适用面广。
3、塔内不带电设计,安全性高,使用寿命长。
4、多重净化,粉尘、油膏拦截率高,针对成分复杂的废气,综合处理能力强。
5、该设备具有占地面积小、便于维修、附属设备少、无二次污染等特点。

电镀厂喷漆废气处理排放标准与治理方案

1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。
3、不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

2.1从源头减少废气的产生

1、电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。
2、去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
3、对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
4、在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。

电镀废气主要有:

1、粉尘:主要由喷砂、打磨、抛光等工序产生,含有沙粒、金属氧化物以及纤维性粉尘。
2、酸性废气:采用盐酸硫酸等酸性物质进行酸洗抛光工艺产生,有氯化氢、二氧化硫、氟化氢等酸雾,具有强烈的腐蚀性。
3、碱性废气:电镀过程中使用的氢氧化钠、碳酸钙、磷酸钠等碱性物质,加上加热工艺产生。
电镀厂废气主要有以下几种:
1、含尘废气。主要由喷砂、磨光及抛光等工序产生,含有沙粒、金属氧化物及纤维粉尘。
2、酸性废气。由于盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗、出光和化学抛光等工艺所产生,如:氯化氢、二氧化硫、氟化氢、硫化氢及磷酸等气体和酸雾。
3、碱性废气。由于使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质,由于加热等工艺操作所产生的碱性气体。
4、含铬废气。在镀铬工艺中产生的铬酸雾,毒性极大。
5、含氰废气。由氰化电镀残生,如氰化镀铜、镀锌及仿金等。

电镀厂废气处理方法有哪些?

1、可以将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合的方式,即对重点污染物排放处设置存污染废气收集装置,对整个车间还设置面收集,保证车间空气中的污染物浓度没有超过限值。
2、可以综合酸碱性废气、铬雾、氰化物、氮氧化物等喷淋液的特点,制备出一种能同时吸收所有废气的吸收液,或研究一套综合吸收的工艺流程,保证电镀生产中所有废气都被吸收净化。
3、源头控制,优化电镀设计工艺流程,减少污染物的排放,并加紧对电镀污染物进行分析和研究,制定有针对性的废气治理技术难题解决方案。
1、吸附效率高,能力强;
1、能够同时处理多种混合有机废气;
2、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;
3、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;

废气处理喷淋塔技术特点:

1、废气治理设备净化效率高:采用特殊结构的、比表面积大的填料作为传质和脱水填料;
2、有机废气处理工艺简洁,安装方便,维护保养简单,不需专人看护;
3、运行费用低,工程造价低,经济适用;
4、低噪声、低能耗、轻巧耐用,外形美观;

上一篇:

下一篇: