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布袋除尘器

袋式除尘器的优缺点-脉冲布袋除尘设备

除尘器

袋式除尘器的优缺点

1、袋式除尘器的优缺点,袋式除尘器(又称布袋除尘器),袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
2、布袋除尘器的优点:,袋式除尘器能够捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,除尘效率高达99.9%,除尘器排放气体含尘浓度能达到10mg/m³以下。而旋风除尘器只能处理一些粒径粗、密度大的粉尘,只能作为预除尘使用。袋式除尘器结构简单,运行稳定,方便维护操作,处理风量的范围广,减少大气污染物的排放。对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。袋式除尘器在同样效率的前提下,其造价远低于静电除尘器。
3、布袋除尘器的缺点:,袋式除尘器的缺点就是需要更换除尘布袋,由于滤料的品种少、质量欠佳,缝袋的技术不过关以及除尘系统的原因,导致除尘布袋的使用寿命短。耐高温性能差,棉织和毛织滤料耐温在80-95℃,合成纤维滤料耐温200-260℃,玻璃纤维滤料耐温280℃。在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
袋式除尘器有以下优点:
1、除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。
2、性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
4、使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
5、结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。

袋式除尘器的应用特点:

1、可靠性设计,保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少。
2、高适用性设计,布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至最低。
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。

三、清灰的方法
1、气体的清灰方法,通过一些高压气体使得除尘袋膨胀,进而达到灰尘的清除操作。
2、进行振打的清灰方法:将除尘袋进行振打操作,然后灰尘便会自动清除。
3、人工进行敲打的清灰方法:手动拍打除尘袋,将除尘袋上的灰尘清理。
脉冲袋式除尘器的特点:
1、除尘器采用分步式脉冲除尘技术,克服了传统脉冲除尘器和箱式反吹除尘器排放浓度低,漏风率低的缺点,适用于冶金,建材,水泥,化工,电力等行业的烟气净化和材料回收。
2、采用单脉冲喷气喷射停止炉可以达到完全除灰的目的,可以延长除灰周期,减少机器能量消耗,减少压力气体消耗,减少滤袋更换。
3、在系统正常运行下,可以在系统风机中修理并更换滤袋。滤袋口采用弹性上升环,密封性能好,可靠性好。
4、进气口结构紧凑,气流阻力低。
袋式除尘器参数介绍
1、除尘效率:指含尘气流通过集尘器时,在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比,用百分率表示.除尘效率是集尘器重要技术指标.目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上.
2、设备阻力:表示能耗大小的技术指标,其大小不仅与收尘器的种类各结构有关,还与处理气体通过时的流速大小有关.设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能,它与风机所耗功率成正比,所以设备阻力越小越好.多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下.
3、漏风率:漏风率是评价除尘器严密性的指标,它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比.
4、处理气体流量:处理气体流量就是我们常说的处理风量,是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量,一般用体积流量表示,单位为m3/h.这是布袋收尘器选型的重要数据之一.
5、排放浓度:就是指净气口排放的气体浓度.这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标.
6、反吹风量.反吹风量是反吹风袋式除尘器的重要技术参数,滤袋反吹风时间不宜过长,只要达到反吹风气流瞬间逆流,使除尘布袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可.
7、壳体耐压强度:由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响.除尘器耐压强度应大于风机的全压值.

布袋式除尘器的特点
1、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

袋式除尘器的原理

1、1袋式除尘器简介,袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时,因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250—350℃。袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹2种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用好为广泛的除尘装置。
2、2脉冲反吹布袋除尘器原理,含尘气体从袋式除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋;当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时。电磁阀开启,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
3、3脉冲反吹布袋除尘器基本结构,脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落人灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,被输灰系统送出。
4、4布袋除尘器核心部件——滤袋,对于布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件,其费用占布袋除尘器总费用的l/3左右。滤袋质量直接影响着除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据除尘器运行环境(含尘气体温度较高)和介质情况宜采用BWF优质赖登针刺毡、聚苯硫醚、防水防油处理,滤料耐温可达190℃。此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上在除尘器结构方面的改进,保证了滤料的正常使用寿命。

袋式除尘器的优势有哪些

1、附属设备较少,技术要求没有静电除尘器那么高。
2、一般袋式除尘器采用分室结构,并在设计中留有裕量,使除尘器可轮换检修而不影响锅炉的运行
3、结合喷雾干燥等设备,可以解决烟气的S02
脉冲布袋除尘器的优点:
1、除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2、附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。
3、能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在nbsp;nbsp;程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4、对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
5、袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时nbsp;nbsp;性较高。

袋式除尘器停电期的保护

1、通过察看或测量检讨除尘器内部各个部件的地位及状态,记载线断线的地位,以便统一处置。
2、袋式除尘器检讨线到板的距离,特殊是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电,并终导致线的损伤。此外,电偏心影响电压的升高会下降除尘后果。
3、检讨袋式除尘器由于过度振打或构造故障而发生的板翘曲。
4、检讨袋式除尘器内部绝缘子,清扫其表面。
5、检讨袋式除尘器电上是否积灰。如有积灰,将电场积灰清算清洁。
布袋除尘器怎么样 布袋除尘器优缺点介绍
1、除尘功率高,布袋除尘器的除尘效率很高,通常都能达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒。
2、除尘骨架功能稳定,布袋除尘器的除尘骨架的功能比较稳定,处置风量、气体含尘量以及温度等等作业条件的变化,对其除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单,布袋除尘器是一种干式净化设备,不需要用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集粉尘的过程很简单。
4、运行灵敏,布袋除尘器的处置风量可达到每小时数百立方米至每小时数十万立方米,它能作为直接设于室内或邻近的小型机组,也可以做成大型的除尘室。
布袋除尘器优点:
1、除尘功率很高,通常都能够到达99%,可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒,能满意严格的环保需求。
2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集的粉尘简单回收运用。
4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内、邻近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
5、布局比较简单,运行比较安稳,初始出资较少,维护便利。除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些缺陷。
了解袋式除尘器应用技术措施相关知识也是很重要的哦!
1、设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。
2、混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。
3、装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。

布袋除尘器定期维护及保养

1、凡遇除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次,以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。
布袋除尘器,单机布袋除尘器
1、在设备运行过程中,应为管理和运行记录提供专门人员。
2、管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件,掌握其调整与维护方法。
3、密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损,应及时更换。
4、壳体及其他部位应及时修复,防止生锈。
5、按规定对风机电机等运行部件进行注塑,及时消除异常现象。
6、安全气囊和空气滤清器应每次排放。
7、如果电磁阀发生故障,应及时排出。如果阀门内有杂质和湿气,则应清洗干净。如果隔膜损坏,应及时更换。
脉冲布袋除尘器的维护保养知识
1、一是布袋的使用寿命短,布袋材质的选购应该与所使用的除尘器类型相匹配,采购的布袋材质低劣是原因之一。布袋材质应按技术标准进行挑选,从正规厂家选购。
2、二是布袋的缝制质量也是影响布袋使用寿命的重要因素。
3、三是布袋的直径要合适,直径太小,要相应增加滤袋、袋口密封箍、阀门和管道的数量。相反,直径太大,气流阻力增大,影响除尘效果和布袋的使用寿命。
4、四是煤磨除尘器能导电的部件都应接地,如袋口的弹huang片密封圈、花板、壳体等。
5、五是滤袋要由熟练的人员仔细进行安装,否则稍一疏忽就可能损坏滤袋。
6、六是脉冲袋式除尘器的检修门、排灰阀及其他开孔处的密封部位,压缩空气的油水分离要十分有效和可靠,否则容易出现结露堵塞滤袋。

袋式除尘器怎样运行与维护?

1、一台性能优良的袋式除尘器,是客户所期望的,但是,无论性能多么优良,如果对它的操作和维修要管理求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为生产商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象,所以相关工作人员一定要时常的对袋式除尘器进行维护管理。
2、运行时,应保持除尘器内温度高于露点,一般应大于140℃~150℃,对壳体应采取保温措施。在启动和停炉时为防止除尘器内产生水分冷凝,可用加热器使内部任何时间都高于露点或启动前预热除尘器,也可以在停炉前停止清灰,在除尘布袋上形成灰尘层,以便在下次开车时保护除尘布袋。
3、注意烟气气流分布的影响。由于锅炉烟气量一般较大,除尘器分成若干个小室,如不注意气流的分布往往使小室气流分布不均,阻力上升快,清灰频率高,滤料容易破损。
4、注意锅炉负荷、燃烧工况的变化。在运行中要注意温度、阻力、清灰程序、清灰压力、除灰情况等的控制。
袋式除尘器该怎么维护保养?
1、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。
2、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前,应更换滤袋并除灰。
3、只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。
布袋出除尘器维护与保养的相关知识
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动。
2、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。
3、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
4、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
6、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
7、定期检查气缸及各法兰面情况。
8、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
9、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
11、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

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